直線振動(dòng)篩故障 - 新鄉(xiāng)東源機(jī)械

發(fā)布日期：2024-02-16 12:17:59

　　直線振動(dòng)篩在使用過程中可能會遇到多種故障，這些故障可能由多種原因引起，以下是一些常見的直線振動(dòng)篩故障及其可能的原因和解決方法：

　　一、常見故障及原因分析

　　篩面物料堆積

　　原因：篩網(wǎng)堵塞、物料濕度過高、篩面傾角不合理等。

　　解決方法：定期清理篩網(wǎng)，保持篩孔暢通;控制物料濕度，避免過濕物料進(jìn)入篩分系統(tǒng);調(diào)整篩面傾角，增加物料流動(dòng)性。

　　振動(dòng)電機(jī)故障

　　表現(xiàn)：電機(jī)發(fā)熱、噪音大、振幅減小或停止振動(dòng)等。

　　原因：過載運(yùn)行、散熱不良、電機(jī)內(nèi)部短路、軸承損壞或不平衡等。

　　解決方法：檢查電機(jī)是否過載運(yùn)行，調(diào)整進(jìn)料量;檢查電機(jī)散熱情況，清理散熱片上的灰塵和雜物;檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或斷路，及時(shí)更換損壞的電器元件;檢查軸承是否損壞或不平衡，及時(shí)更換或調(diào)整。

　　彈簧斷裂或失效

　　原因：疲勞斷裂、腐蝕、安裝不當(dāng)?shù)取?/p>

　　解決方法：定期檢查彈簧狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)疲勞斷裂或失效的彈簧及時(shí)更換;選用***彈簧材料，提高彈簧的使用壽命;加強(qiáng)彈簧的防護(hù)措施，避免腐蝕和外力沖擊;在安裝和更換彈簧時(shí)，注意保持平衡和正確的預(yù)緊力。

　　軸承損壞

　　原因：潤滑不良、過載運(yùn)行、雜質(zhì)侵入或安裝不當(dāng)?shù)取?/p>

　　解決方法：定期、定量向軸承內(nèi)注入潤滑脂、潤滑油等，減小摩擦和熱量產(chǎn)生;檢查軸承是否損壞，及時(shí)更換或調(diào)整。

　　篩網(wǎng)松動(dòng)或損壞

　　原因：長時(shí)間振動(dòng)導(dǎo)致篩網(wǎng)松動(dòng)，或物料沖擊造成篩網(wǎng)損壞。

　　解決方法：定期檢查篩網(wǎng)固定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固;篩網(wǎng)損壞嚴(yán)重時(shí)，需更換新的篩網(wǎng)。

　　振動(dòng)異常

　　表現(xiàn)：振動(dòng)篩在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)不穩(wěn)定。

　　原因：可能由電機(jī)、彈簧、軸承等多個(gè)部件的故障引起。

　　解決方法：停機(jī)檢查各部件是否正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

　　電機(jī)電源問題

　　表現(xiàn)：電機(jī)無法啟動(dòng)或頻繁跳閘。

　　原因：電源短路老化、電線破損、漏電等。

　　解決方法：檢查電機(jī)電源線路，確保無短路、無破損、無漏電現(xiàn)象;定期更換老化的電源線和電器元件。

　　二、預(yù)防措施

　　為了降低直線振動(dòng)篩的故障率，延長設(shè)備使用壽命，可以采取以下預(yù)防措施：

　　定期維護(hù)和檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題。

　　選用***材料和配件：提高設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性。

　　加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)和管理：提高操作技能和維護(hù)意識，減少人為因素導(dǎo)致的故障。

　　制定合理的使用和維護(hù)規(guī)程：確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免超負(fù)荷運(yùn)行和不當(dāng)操作。

　　加強(qiáng)監(jiān)測和記錄：在設(shè)備運(yùn)行過程中加強(qiáng)監(jiān)測和記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。